加熱磁力攪拌器是有機化學(xué)實驗中的儀器之一，它可使反應混合物混合得更加均勻，反應體系的溫度更加均勻，從而有利于化學(xué)反應的進(jìn)行特别是非均相反應。 攪拌的方法有三種(zhǒng)：人工攪拌、磁力攪拌、機械攪拌。
人工攪拌一般借助于玻棒就可以進(jìn)行，磁力攪拌是利用磁力攪拌器，機械攪拌則是利用機械攪拌器。由于磁力攪拌器容易安裝，因此，它可以用來進(jìn)行連續攪拌尤其當反應量比較少或在反應是在密閉條件下進(jìn)行，磁力攪拌器的使用更爲方便。但缺點是對(duì)于一些粘稠液或是有大量固體參加或生成(chéng)的反應，無法順利使用，這(zhè)時就應選用機械攪拌器作爲攪拌動力。
加熱磁力攪拌器是利用磁場的轉動來帶動磁子的轉動。磁子是在一小塊金屬用一層惰性材料(如聚四氟乙烯等)包裹著(zhe)的，也可以自制：用一截10#鐵鉛絲放入細玻管或塑料管中，兩(liǎng)端封口。磁子的大小大約有10mm、20mm、30mm長(cháng)，還(hái)有更長(cháng)的磁子，磁子的形狀有圓柱形、橢圓形和圓形等，可以根據實驗的規模來選用。
機械攪拌器機械攪拌器主要包括三部分：電動機、攪拌棒和攪拌密封裝置。電動機是動力部分，固定在支架上，由調速器調節其轉動快慢。攪拌棒與電動機相連，當接通電源後(hòu)，電動機就帶動攪拌棒轉動而進(jìn)行攪拌，攪拌密封裝置是攪拌棒與反應器連接的裝置，它可以使反應在密封體系中進(jìn)行。攪拌的效率在很大程度上取決于攪拌棒的結構，介紹的老式攪拌棒是用粗玻璃棒制成(chéng)的。根據反應器的大小、形狀、瓶口的大小及反應條件的要求，選擇較爲合适的攪拌棒。
加熱磁力攪拌器的八大保養方法
1、動口再動手：對(duì)于電動攪拌器出現故障時，不應急于先動手，應先詢問産生故障的前後(hòu)經(jīng)過(guò)及故障現象。對(duì)于生疏的設備，還(hái)應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能(néng)、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒(méi)有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊記上标記。
2、先外部後(hòu)内部：應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然後(hòu)再對(duì)機内進(jìn)行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，确定爲機内故障後(hòu)才能(néng)拆卸，否則，盲目拆卸，可能(néng)將(jiāng)設備越修越壞。
3、機械後(hòu)電氣：隻有在确定機械零件*後(hòu)，再進(jìn)行電氣方面(miàn)的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，确認無接觸不良故障後(hòu)，再有針對(duì)性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。
4、先靜态後(hòu)動态：在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好(hǎo)壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判斷故障，最後(hòu)進(jìn)行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著(zhe)判别時，就應該聽其聲，單獨測每相對(duì)地電壓，方可判斷哪一相缺損。
5、先清潔後(hòu)維修：對(duì)污染較重的電氣設備，先對(duì)其按鈕、接線點、接觸點進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都(dōu)是由髒污及導電塵塊引起(qǐ)的。
6、先電源後(hòu)設備：電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事(shì)半功倍。
7、先故障後(hòu)調試：對(duì)于調試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進(jìn)行調試，調試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行。
8、先普遍後(hòu)特殊：因裝配配件質量或其他設備故障而引起(qǐ)的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多爲軟故障，要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。
